2021年下半年以来，焦炭市场价格大幅上涨，到10月份抵达今年以来价格最高点。一时间，焦炭供应极其紧张，严重影响生产经营高效运转。如何做好降本增效，推进高质量生长
？成为摆在中金公司面前的一道“必答题”。
    为此，中金公司以降本、提质、增效为导向，聚焦生产、治理、设备等各个细节，连续开展铁前系统降焦、料场卸货筛分、优化高炉操作等攻关，各项高效步伐环环相扣、层层推进，打出了一套降本增效“组合拳”，助力年末冲刺攻坚创效。10月份高炉完成燃料比536kg/t，较9月份降低29kg/t，攻关效果显著。

    深耕原料配比，降本增效“步子稳”
   “要想方设法，在原料上深耕细作，‘磨’出拭魅招、‘磨’出效益。”在生产事情会上，中金公司党委书记、董事长、总经理杨剑洪话语铿锵。
    要千方百计在“料”上做好文章！中金公司生产宁静制造部迅速牵头建立专项攻关组，制订量化降低燃料比的攻关目标，适当配用烧结用精粉、南非阿斯芒粉等高品位、高性价比矿种，提高入炉品位，有效降低焦比及铁水本钱。
   “热轧工序的筛下煤粉和除尘灰接纳利用价值高，要充分利用起来。”在打出了“原料降燃料比”的重拳后，生产宁静制造部又推行了筛下煤粉以及除尘灰取代高价喷吹煤，有效降低配矿和综合铁水本钱。
   “配用气化煤粉可降低铁水本钱25元/吨”“配用除尘灰可降低铁水本钱13.6元/吨……”通过深挖“料”
字潜力股，中金公司交出了亮丽的结果单：截至10月31日，中金公司共使用筛下煤粉和除尘灰1100吨。

    聚焦工艺改良， 产量效益“面貌新”
    “要用空间换指标，装料制度及送风制度必须大幅调解！”币游国际AG88集团炼铁厂厂长莫朝兴的建议一语中的。9月中旬，在中金公司检修期间，莫朝兴实地调研了高炉生产，并指导中金公司对不完善、不规范的工艺操作进行整顿，使得布料更精准、炉型更规则、煤气流更稳定。
    “我们改变了以前的思维，生产上做到了‘看菜用饭’！”中金公司炼铁厂副厂长张朗铭介绍，该厂一改之前的牢固化思维，凭据“以焦定产”来组织生产，实施高炉精细化操作，重新调解布料制度。

同时，增强值班工长操作治理，严格凭据操作目标执行，做到三班统一操作，炉温稳定性大幅提升，促使炼铁上下道工序之间越发顺畅。
    工艺的改良，让职工乐开了颜。高炉值班室内，值班工长肖修伟欣喜地告诉记者，10月份以来，高炉炉况高效稳定，风温、炉温、铁水温度都处于理想值。
  “产量上来了，炉前治理还得跟上。炮泥质量稳定关于炉前出铁和炉内优化都至关重要。”高炉炉前大班长陈念运体现，他们重点做好炮泥、沟料质量的监控，并统一炉前操作，包管了铁口深度足够稳定。10月份以来，高炉炉前减风、休风堵口均为零，为高炉稳定生产提供了重要包管。

    坚持问题导向 精准施策“效果好”
  “炼铁厂要优化高炉生产组织，强化生产历程控制，找到影响指标的症结，对症下药，冲刺四季度！”中金公司炼铁厂厂长郑海松吹响了奋战全年生产经营目标的军号。
    战鼓擂响后，车间和班组迅速行动，招呼职工为优化高炉生产组织步伐集思广益，一个个好招、妙招纷至沓来。
  “必须推进标准化作业，增强高炉精细化治理”“要制订高炉操作目标，严格细化炉内操作，对料速、炉温、碱度、风温等进行严格要求”“完善优化妆料制度，改善炉内煤气流漫衍，适当提高顶压，增加煤气在炉内滞留时间，提高煤气利用率”……各人你一言我一句，一项项步伐精准有力，
在悄悄“较劲”同时，为生产创效献策“充电”。
    与此同时，该厂还出台提产攻关计划及降焦计划，进一步增强铁口打泥稳定率、风温及格率、煤粉身分及格率、设备点检及格率等事情，在包管高炉稳定高效的同时，大大降低高炉消耗。
   “经过一系列行之有效的步伐，10月份高炉利用系数为2.76，生产坚持稳定高效。”年末冲刺，郑海松信心满满。